Introducción deAlimentador de succión al vacío
Los alimentadores de succión al vacío Smartbag están diseñados para trabajar con una cinta transportadora que se coloca frente a ellos para dar servicio en diferentes industrias.
Desde la perspectiva de la estructura, el alimentador de vacío se compone de una bomba de vacío (sin aceite, sin agua), una boquilla de succión de acero inoxidable, una manguera de transporte, un filtro de PE (o filtro de acero inoxidable 316L), un dispositivo de retrosoplado de aire comprimido, un dispositivo de puerta de alimentación neumática, una tolva de vacío y un dispositivo de control automático del nivel de material.
Según los diferentes modos de descarga, la máquina de alimentación por vacío se puede dividir en descarga por espacio y descarga continua. Entre ellas, la descarga por espacio es beneficiosa para reducir el costo de inversión del equipo y facilitar el control del nivel de material, mientras que la descarga continua se utiliza generalmente para el transporte por vacío de materiales a larga distancia y en gran producción. En la mayoría de los casos, los fabricantes de alimentadores por vacío recomiendan que los usuarios utilicen el modo de descarga por espacio.
Características
Disponible en una gama de tamaños desde 19 mm de diámetro interior hasta 51 mm de diámetro interior con rendimientos de hasta 3,2 m3/h.
Se utiliza para bombear líquidos, gránulos o polvos.
Fabricado con aleación de aluminio de alto grado con versiones de acero inoxidable disponibles.
Tamaño reducido. Conveniente para el transporte y el manejo por una sola persona.
Instalación sencilla, el único requisito es conectar el tubo de aire comprimido en el conector a presión situado en el cuerpo del alimentador.

Propiedades del producto
*Ancho máximo del producto: 300 mm (ancho) x 320 mm (largo)
*Ancho mínimo del producto: 100 mm (ancho) x 100 mm (largo)
*Potencia: 100-120V 50-60 Hz
200-240V 50-60Hz
*Peso: 14 Kg.

Aventajas de Alimentador de succión al vacío
Alimentación de alta precisión
Ajustando la velocidad y la presión del flujo de aire, se puede controlar con precisión el suministro de materiales para evitar situaciones excesivas o insuficientes.
Disposición e instalación flexibles
El cargador neumático por vacío se puede diseñar e instalar de forma flexible según las condiciones reales del lugar. Se puede instalar vertical u horizontalmente.
Proteger la calidad del material
Dado que el material se carga básicamente en un entorno cerrado en el alimentador de vacío neumático, se puede evitar eficazmente que el material se contamine con el exterior o se humedezca.
Reducir la pérdida de material
Prácticamente no hay fugas ni dispersión de material durante el proceso de carga del alimentador de vacío neumático, lo que reduce la pérdida y el desperdicio de material.
¿Cuáles son los diferentes tipos de materiales que se pueden manipular con un alimentador por vacío?
Materiales granulares
Se trata de materiales como arena, aserrín, posos de café y azúcar. El alimentador por vacío puede trasladar fácilmente estos materiales de un lugar a otro sin causar daños ni derrames.
Materiales en polvo
Se trata de materiales como harina, levadura en polvo y especias. El alimentador por vacío puede recoger y almacenar estos materiales en un entorno libre de polvo.
Pellets
Se trata de pequeñas formas cilíndricas o esféricas fabricadas a partir de materiales como plástico o madera. Un alimentador por vacío puede manipular estos pellets sin causarles ningún daño.
Tabletas y cápsulas
Se trata de discos circulares sólidos que contienen medicamentos u otros ingredientes. El alimentador al vacío puede transferir fácilmente estas tabletas y cápsulas de un punto a otro mientras las mantiene contenidas dentro de la cámara de vacío.
SolicituddeAlimentador de succión al vacío
Transporte de Materia Prima en Polvo
En la producción de alimentos, a menudo es necesario transportar materias primas en polvo desde contenedores de almacenamiento o almacenes a otras máquinas. Los alimentadores de cinta transportadora por vacío realizan esta tarea de manera eficiente y precisa.
Transporte de materiales granulares y en bloques
Durante el proceso de envasado de alimentos, los fabricantes deben transportar algunos materiales granulados o en bloque (como cereales, nueces, pasas, etc.) hasta el puerto de alimentación de la máquina envasadora. Los alimentadores con cinta transportadora al vacío pueden manipular estos diferentes tipos de materiales con facilidad.
Prevenir la oxidación
En el procesamiento de alimentos, algunas materias primas o productos terminados son sensibles al oxígeno. Por lo tanto, es necesario reducir el contacto con el oxígeno durante el transporte para evitar la oxidación. Los sistemas de transporte por vacío son muy útiles en este sentido.
Proceso de producción
1. Diseño, diseño de la solución del cliente y revisión de planos.
2.Comprar materia prima de buena calidad.
3.Corte de materia prima
4.Corte
5.Fabricación de bolsas
6. Pruebas
7. Embalaje
8. Envío
Factores que afectan la precisión del alimentador por vacío
Métodos de posicionamiento
Los diferentes métodos de posicionamiento tienen diferentes factores de influencia. Cuando se coloca el tope mecánico, la precisión de posicionamiento está relacionada con la rigidez del bloque y la velocidad a la que se apoya el bloque.
Velocidad de posicionamiento
La velocidad de posicionamiento tiene una gran influencia en la precisión del posicionamiento. Esto se debe a que la energía de las partes móviles que se debe disipar difiere cuando la velocidad de posicionamiento es diferente. En general, para reducir el error de posicionamiento, la velocidad de posicionamiento debe controlarse razonablemente, como mejorar el rendimiento de amortiguación y la eficiencia de amortiguación del dispositivo amortiguador, y controlar el sistema de accionamiento para reducir la velocidad de las partes móviles a tiempo.
Precisión del equipo
La precisión de fabricación del manipulador y la precisión del control de velocidad de instalación tienen un impacto directo en la precisión de posicionamiento.
Peso de las partes móviles
El peso de la parte móvil incluye el peso del propio robot y el peso del objeto a agarrar. El cambio en el peso de las partes móviles tiene una gran influencia en la precisión de posicionamiento. Generalmente, cuando se aumenta el peso del elemento móvil, se reduce la precisión de posicionamiento. Por lo tanto, no solo es necesario reducir el peso de las propias partes móviles, sino también considerar la influencia del cambio de peso durante el trabajo.
Precisión del control de posición
La precisión del control de posición del sistema de control por interruptor, control proporcional electrohidráulico y control servo es diferente. Esto no solo se debe a la diferente precisión y sensibilidad de los diversos elementos de control, sino también a la presencia o ausencia de dispositivos de retroalimentación de posición.
Control de calidad y garantía de calidad


Embalaje, almacenamiento, manipulación y transporte


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Preguntas más frecuentes
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